Método anticorrosivo para paredes internas e externas de tubos de aço
Matérias-primas de tubos de aço leve, alta resistência, boa tolerância, podem suportar alta pressão interna, produção e aplicação sensíveis, podem ser usadas em condições geológicas complicadas ou adversas. No entanto, existem desvantagens no processo de uso, principalmente o tratamento anticorrosivo interno e externo é mais problemático.
1. Em primeiro lugar, o problema anticorrosivo da parede exterior. A qualidade anticorrosiva da parede externa afeta diretamente a vida útil.
Atualmente, a anticorrosão da parede externa do tubo de aço é principalmente oculta. Todos os tubos de aço precisam ser reforçados ou especialmente reforçados, e a proteção catódica está sendo promovida em algumas áreas.
Os métodos anticorrosivos comuns para paredes externas incluem asfalto de petróleo, asfalto de carvão epóxi e outros revestimentos, que não são fáceis de curar em baixa temperatura. Existem muitos problemas na construção de juntas de soldagem no local. Antigamente se utilizava polietileno clorossulfonado, devido a grande quantidade de solvente, facilidade de produzir pinholes, incapaz de resistir a penetração, algumas áreas já foram utilizadas.
A proteção catódica tem um bom efeito anticorrosivo, mas devido ao método de sacrificar o ânodo, o ânodo deve ser substituído regularmente na operação futura, o que aumenta o custo operacional e as despesas operacionais.
2. Existem três métodos de tratamento comumente usados para a parede interna do tubo de aço: revestimento anticorrosivo, argamassa de resina, argamassa de cimento.
Mas há dois problemas nesses três métodos: um é a força de ligação entre a camada anticorrosiva e o tubo de aço. Tanto o revestimento anticorrosivo quanto a argamassa de resina exigem que as paredes internas e externas do tubo de aço sejam completamente limpas antes da construção, mas isso é difícil de conseguir. Assim, os pontos de ferrugem são a fonte de estratificação subsequente, constituindo corrosão e descamação. Em segundo lugar, a maioria dos tubos de aço é soldada no local, após a soldagem anticorrosiva. Apenas manual, o controle de qualidade não é bom. Para tubulações com diâmetro pequeno, o pessoal não pode entrar na construção e o tratamento anticorrosivo não pode ser realizado, o que também representa um perigo oculto de danos à solda no futuro.
